स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनच्या स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विविध उत्पादन पद्धती कोणत्या आहेत

आज, ऑल-पास स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनचे निर्माता तुम्हाला स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विविध उत्पादन पद्धती समजावून सांगतील:

ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन

स्वयंचलित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनच्या स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये, वेगवेगळ्या कच्च्या मालानुसार, पद्धत लिक्विड प्रकारात विभागली जाऊ शकते डायरेक्ट मेथड फोटोसेन्सिटिव्ह ऑफसेट प्लेट मेकिंग, प्री-सेन्सिटाइज्ड डायरेक्ट मेथड फिल्म (वॉटर फिल्म) प्लेट मेकिंग, अप्रत्यक्ष पद्धत फिल्म प्लेट बनवणे, इ.
1. द्रव थेट पद्धत photoresist
प्रकाशसंवेदनशील चिकटपणाचा फायदा म्हणजे प्रक्रिया सोपी, आर्थिक आणि व्यावहारिक आहे.वेगवान एक्सपोजर गती, टिकाऊ स्क्रीन प्लेट आणि सहज फिल्म काढणे, उत्कृष्ट सॉल्व्हेंट प्रतिरोध आणि त्याची उत्पादन प्रक्रिया ही त्याची वैशिष्ट्ये आहेत:
स्क्रीन प्रीट्रीटमेंट आणि स्क्रीन सिलेक्शन→ग्लूइंग→ग्लूइंग→ड्रायिंग→एक्सपोजर→डेव्हलपिंग→स्टँडबाय
त्याचे कार्य वातावरण तापमान 15~20℃, सापेक्ष तापमान 50~65%, पिवळ्या प्रकाशाखाली गडद खोलीचे ऑपरेशन आहे.
2. वॉटर फिल्म लॉ प्लेट बनवण्याची पद्धत
प्रक्रिया प्रवाह: प्री-स्क्रीन ट्रीटमेंट आणि स्क्रीन सिलेक्शन → फिल्म स्टिकिंग → ड्रायिंग → एक्सपोजर → डेव्हलपमेंट → स्टँडबाय
3. केशिका प्रकाशसंवेदी फिल्म
पूर्व-उपचार (वायर जाळीचे खडबडीत करणे आणि कमी करणे यासह) - फिल्म संलग्न करणे - फिल्म कोरडे करणे - एक्सपोजर
4. फोटोसेन्सिटिव्ह पेस्ट डायरेक्ट प्लेट बनवण्याची पद्धत
पद्धत: ताणलेल्या पडद्यावर प्रकाशसंवेदनशील पेस्ट (सामान्यत: डायझोनियम सॉल्ट फोटोसेन्सिटिव्ह पेस्ट) एक विशिष्ट जाडीचा लेप करा, लेप केल्यावर ते कोरडे करा आणि नंतर प्लेट-मेकिंग निगेटिव्हसह जोडा आणि एक्सपोजरसाठी प्रिंटिंग मशीनमध्ये ठेवा आणि नंतर विकसित करा. स्वच्छ धुवा, कोरडे झाल्यानंतर, ते स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन बनते.
प्रक्रिया प्रवाह: प्रकाशसंवेदनशील पेस्ट तयार करणे, स्ट्रेच्ड नेट – डीग्रेझिंग – ड्रायिंग – कोटिंग फिल्म – ड्रायिंग – एक्सपोजर – डेव्हलपिंग – ड्रायिंग – रिव्हिजन – पोस्ट एक्सपोजर – सीलिंग नेट
5. फोटोसेन्सिटिव्ह फिल्म डायरेक्ट प्लेट बनवण्याची पद्धत
पद्धत: प्रकाशसंवेदनशील फिल्म, सामान्यत: वॉटर फिल्म म्हणून ओळखली जाते, एका पारदर्शक प्लास्टिक फिल्मपासून बनविली जाते ज्याची जाडी फिल्म बेस म्हणून 0.1 मिमी असते आणि एका विशिष्ट जाडीच्या प्रकाशसंवेदनशील इमल्शनचा थर एका बाजूला कोटिंग केला जातो.फिल्मवर ठेवा, केशिका क्रियेद्वारे फिल्म स्क्रीनवर शोषली जाते आणि कोरडे झाल्यानंतर, प्लास्टिक फिल्म एक्सपोजर आणि विकासासाठी फाडली जाते आणि शेवटी इच्छित नमुना प्राप्त होतो.
तांत्रिक प्रक्रिया: स्ट्रेच्ड नेट – कमी करणे – ओलावणे – चित्रीकरण – कोरडे करणे – मजबुतीकरण – एक्सपोजर – विकसित करणे – कोरडे करणे – पुनरावृत्ती – सीलिंग स्क्रीन
स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन उत्पादक तुम्हाला सांगत असलेल्या स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विविध उत्पादन पद्धतींबद्दल वरील काही लहान ज्ञान आहे.